Обрабатывающий центр

GMC2516 имеет большой-рабочий стол размером 1400x2600 мм и может выдерживать до 5 тонн, что намного больше, чем у других портальных машин-размера. Ход по осям X/Y/Z- составляет до 2500 x 1700 x 800 мм; Ширина портала установлена на уровне 1700 мм, а высота прохода – на уровне 1 080 мм, что обеспечивает стабильные условия обработки крупных -форм-деталей основания-, тяжелых-конструкций-балок-деталей, деталей-кронштейнов ветроэнергетического оборудования-и компонентов морского-двигателя работа-детали. Фиксированная-колонна-фиксированная-балка Конструкция и усиленная-конструкция рамы обеспечивают равномерное распределение сил, уменьшают деформацию из-за большой нагрузки или длительной-непрерывной работы.

Основные компоненты, в том числе портальная балка, колонны и станины, всех деталей изготовлены из высококачественного серого чугуна марки HT300 с использованием технологии формования после искусственного старения в сочетании с естественной -обработкой для снятия напряжений при старении-для обеспечения долговечной-точности. Основанная на оптимизации закрытой коробчатой-балки, содержащей треугольные-армирующие-реберные конструкции с использованием методов конечных элементов, она улучшает жесткость и характеристики демпфирования для снижения вибраций во время обработки материалов. Оборудован высокоточным-шпинделем BT50; прецизионный шариковый винт класса C3; Опционально. Для непрерывной коррекции ошибок обработки выбрана система полного закрытия--датчика помола, что приводит к абсолютной ошибке позиционирования в пределах 0,008 мм/м и повторяемости ±0,006 мм.

Используется-мощный, стабильный-двигатель шпинделя, обеспечивающий достаточную мощность для тяжелых-работ; диапазон скоростей охватывает три сегмента: низкая-скорость 30-875 об/мин и средняя-скорость 40-6000 об/мин в одном диапазоне операций, включая сверление-фрезерование-токарную обработку и т. д. В стандартной комплектации имеется инструментальный магазин дискового-типа на 24-места (опционально на 32/40 мест) с время смены инструмента-менее трех секунд; Можно обеспечить непрерывную работу нескольких-процессов, чтобы сократить время, не связанное с-обработкой. Шпиндель имеет функции фрезерования, растачивания, сверления, нарезания резьбы и встречного растачивания; опционально устанавливается прямоугольная фрезерная головка или четырехосевой индексный стол с ЧПУ, который позволяет выполнять многоугольную пятистороннюю обработку за один зажим для обработки сложных деталей.

По сравнению с предыдущими моделями в этом используется закрытый электрический шкаф и направляющие детали с покрытием из -сплава-, что повышает-стойкость к коррозии в условиях влажной и соленой-насыщенной рабочей среды; В суровых условиях цеха или при тропической высокой-температуре-высокой-влажности. Наличие удобной в эксплуатации системы ЧПУ (типа Fanuc OI-MF Plus, Siemens 828D или Mitsubishi M80A), поддерживающей трехосное позиционирование; Он также может удаленно перемещать программу и автоматически диагностировать неисправности. Также оснащен автоматической централизованной системой смазки шпинделей, шпинделем с водяной- рубашкой и устройством двойной спиральной подачи стружки, которое может продлить срок службы компонентов; работает непрерывно в течение всего дня без перерыва.