Портальный обрабатывающий центр для тяжелых условий эксплуатации

GMC4220 как тип тяжелой-портальной машины имеет просторный верстак размером 4000x1800 миллиметров: максимальная грузоподъемность около 12 тонн.[2] [6] Диапазон перемещения по осям X/Y/Z- составляет 4200x2200x1000 мм; Ширина портала 2300 мм, высота прохода в свету 1400 мм. Таким образом, он может обрабатывать очень-большие или сверх{16}}тяжелые детали, такие как ветровые-энергетические концентраторы, конструкции корпусов крупных кораблей и тяжелые-детали корпусов машин. Использование фиксированной балки-подвижной конструкции рабочего стола позволяет оптимизировать использование пространства, сделать-размещение и удаление деталей более удобным, а также избежать конфликтов с машиной во время обработки.

Ключевые компоненты, такие как портальная балка, колонна и станина, изготовлены из высококачественного-чугуна HT300 с использованием технологии интегрированного литья, подвергнутого двойному-процессу искусственного старения и естественного старения, релаксации напряжений после производства для повышения стабильности примерно на 20 %. Для конструкции используется балка закрытого-коробчатого-типа; размеры его поперечного-сечения составляют 460x460 мм², а оптимизированное внутреннее треугольное-ребро жесткости значительно улучшило жесткость и противо-свойства всей конструкции. Имеет пятипальцевую-тяжелую-роликовую-систему линейных направляющих и прецизионную шарико-винтовую передачу класса C3 с предварительным натяжением, обеспечивающую стабильную работу при длительной-высокомощной-резке, сохраняя при этом хорошую точность формы детали.

Оснащен шпинделем с приводом от зубчатой ​​передачи мощностью 15 кВт (опционально — 30 кВт). Максимальный крутящий момент составляет 180 Нм. Диапазон скоростей шпинделя может достигать 40–6000 об/мин. Специально разработан для тяжелой резки высокопрочных материалов.- Дополнительный наконечник редуктора ZF 4:1. Стабильная коробка передач. Передача мощности и достаточная сила резания для обеспечения плавной операции извлечения; Кроме того, это может помочь сократить время обработки.

Он оснащен удобной для--использования системой ЧПУ (например, Fanuc, Siemens или GSK), которая поддерживает трехмерное-позиционирование (3D), обработку дистанционного управления DNC и функцию интеллектуальной сигнализации для снижения рабочей нагрузки оператора. Станок оснащен устройством само-централизованной подачи масла, двойным спиральным конвейером для стружки и электронным блоком холодного-воздушного-охлаждения, что позволяет продлить срок службы некоторых деталей и гарантировать стабильную непрерывную работу в течение 24 часов. Модульная конструкция, простая структура уменьшают сложность обслуживания и затраты, а легкодоступные запасные части сокращают время простоя.