Портальный машинный центр

Фрезерный станок модели GMC-2012 года имеет большую-рабочую-зону размером 1000 мм × 2000 мм; способен выдержать более 3 тонн; он превышает аналогичный показатель многих вертикальных станков или портальных токарных станков. Перемещение по осям X/Y/Z- составляет 2100x1200x700 мм; Ширина портала составляет 1230 мм, а высота прохода — 860 мм, что обеспечивает возможность стабильной обработки крупногабаритных деталей-, таких как большие основания пресс-форм, тяжелые конструкции, длинные металлические пластины. Портальная конструкция с фиксированной-колонной колонной выдерживает минимальную деформацию при высоких нагрузках и обеспечивает стабильную обработку крупных заготовок.

Портальная балка, станина и колонна изготовлены из высококачественного-чугуна HT300 с помощью технологии формования после нескольких процессов обработки,-снимающих напряжение, и полностью ослабляющих-напряжения на месте. Тип закрытого-коробчатого типа с улучшенной конструкцией после выполнения расчета методом конечных-элементов показывает улучшенные общие характеристики жесткости и демпфирования по сравнению с исходной версией. Быть оснащенным высокоточным-шпинделем BT40, предварительно-затянутым прецизионным шариковым винтом класса C3 и сверхпрочными-линейными направляющими; Ошибка положения находится в диапазоне от -0,0075 мм (направление x/y) до +0.015 мм (направление z). Точность повторного позиционирования ± 0,005 мм.

GMC2012 использует шпиндель передачи мощности большой мощности 11/15 кВт; Его шпиндель вращается в диапазоне 40-8 000 об/мин; Может выполнять как глубокую-вытяжку высоко-сталей, так и сверх-высокоскоростную обработку деталей из алюминиевых сплавов-. В стандартную комплектацию входит двумерный-инструментальный магазин на 24-станционных-рычажных-типа, а время быстрой смены инструмента- составляет всего три секунды; Можно выполнять много-непрерывную работу, чтобы сократить время простоя. Шпиндель имеет функции фрезерования, растачивания, сверления, нарезания резьбы и растачивания-; Доступна право-фрезерная головка или четырех-осевая система для реализации многоугольной и пятисторонней обработки за один зажим.

Оснащен удобной системой ЧПУ (опционально Fanuc, Siemens или GSK), которая может выполнять трех-осную связь, онлайн-обработку с ЧПУ и интеллектуальное обнаружение неисправностей, что упрощает операции и снижает барьеры для входа оператора. Машина оснащена автоматической системой концентрированной смазки; Также были установлены -кольцевое-охлаждение шпинделя и двойной-спиральный-транспортер стружки-, чтобы продлить срок службы критически важных деталей и гарантировать непрерывную работу 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Модульная структура электропривода может удовлетворить требования гибкого добавления функций в будущих разработках.