Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC860 (VMC), сокращенно «вертикальный станок с ЧПУ», который в последнее время широко используется в промышленности и образовании. Интеграция высокоточной технологии управления с ЧПУ, оптимизация конструкции и интеллектуальные рабочие функции для выполнения фрезерования, сверления, растачивания резьбы и других процессов тонкой обработки за один раз, что значительно сокращает количество производственных процессов и повышает точность обработки.
Share to
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ в Китае, а также поддерживает индивидуальное обслуживание. Добро пожаловать на покупку высококачественного вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ на нашем заводе. Доступны хороший сервис и разумные цены.

 

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC860 (VMC), сокращенно «вертикальный станок с ЧПУ», который в последнее время широко используется в промышленности и образовании. Интеграция высокоточной технологии управления с ЧПУ, оптимизация конструкции и интеллектуальные рабочие функции для выполнения фрезерования, сверления, растачивания резьбы и других процессов тонкой обработки за один раз, что значительно сокращает количество производственных процессов и повышает точность обработки. Применимо к различным типам деталей-деталей; Например, он может обрабатывать многие виды деталей из углеродистой стали, нержавеющей стали, легированных сталей и медных сплавов,-высокопрочных алюминиевых сплавов или других материалов. Размер заготовки 1000 x 550 мм-; максимальный ход: X850*Y600*Z600мм; Скорость шпинделя достигает 12000 об/мин и более точная работа. Для его усиления собрана деталь из-прецизионной отлитой стали HT300, что делает VMC860 очень жестким, не-вибрационным и жаростойким-устойчивым в экстремальных условиях эксплуатации при длительном непрерывном-применении. Высокоточная-система ЧПУ оснащена быстродействующим-двигателем шпинделя BT40 и 24-блоками-смены инструментов; Его можно считать одним из основных устройств в механическом производстве, обработке пресс-форм или производстве автозапчастей.

 

Преимущества продукта

Оптимизированная жесткость конструкции и повышенная производительность резки

VMC860 использует цельный-литой-рабочий стол из железа a; внутренняя усиленная система ребер добавляется во время третьего цикла искусственного старения для повышения жесткости при быстром-движении резки или крупных-обработанных компонентах. В этом проекте используется усиленная шпиндельная головка, позволяющая повысить-несущую способность станка при выполнении операций глубокого-резания, высокоскоростного-скоростного-фрезерования, а также обработки очень твердых материалов. Прямой привод шпинделя для минимизации потерь мощности и обеспечения высокой точности работы; Герметичные шпиндели эффективно предотвращают загрязнение стружкой или охлаждающей жидкостью, тем самым продлевая срок их службы.

Высокая точность и долгосрочная-стабильность

Рычаги осей X, Y и Z-имеют высокоточные шарико-винтовые приводы-класса-третьего класса, оснащенные роликами RGH55, погрешность позиционирования которых не превышает ±0,008 мм на расстоянии 300 мм; Отклонение повторяемости движения Больше или равно ±0,006 мм в соответствии с соответствующими нормами. Высокоскоростной-шпиндель BT40, приводимый в движение серводвигателем переменного тока мощностью 11 кВт-, оснащен чрезвычайно низким-биением-значением менее одной двадцать-пятой диаметра ротора: < 0,003 мм. Кроме того, он имеет интеллектуальную функцию температурной компенсации, которая может обнаруживать изменения температуры окружающей среды. Непрерывно корректировать соответствующие параметры, чтобы исключить тепловую деформацию с течением времени. Стабилизирует точность обработки.

Интеллектуальная автоматизация и эффективное производство

VMC860 был унифицирован в системе GSK CNC, и его цветной ЖК-экран может нормально работать при выполнении программы\\, изменении параметров или отображении ошибок и т. д. Четыре-Время смены инструмента составляет менее 4,5 с с технологией движения на 24 станциях; оптимизация технического обслуживания для дальнейшего сокращения времени простоя, увеличения объема производства и еще большей эффективности работы. Им можно управлять тремя способами: полностью автоматическим, полу-автоматическим или вручную; Централизованная система автоматически смазывает ключевые детали, обеспечивая достаточную подачу смазки и, таким образом, уменьшая износ и предотвращая несчастные случаи. Максимальная скорость ускоренного хода по всем осям составляет 40 мм/с; Возможность много-обработки компонентов.

Гуманизированный дизайн и всесторонняя-защита безопасности

Цельный-электрический шкаф, разделенный для улучшения вентиляции и предотвращения воздействия накопления тепла вокруг оборудования на его нормальную работу. Ящик для сбора стружки-емкости-используется для быстрого сбора стружки, тем самым обеспечивая отличную рабочую среду. К устройствам безопасности относятся кнопка немедленной -остановки-, детектор-перегрузки- шпинделя; инструмент-устройство защиты от столкновений-и т. д.; Также имеется полностью закрытый защитный корпус, обеспечивающий безопасность-жизни операторов и снижающий вероятность повреждения рук или пальцев осколками мусора. Съемный ручной генератор импульсов повышает удобство эксплуатации. Адаптирует различные привычки оператора.

 

Основные технические параметры продукта

 

СПЕЦИФИКАЦИИ

Единицы

ВМК860

Размер стола

мм

1000*550

перемещение по оси X

мм

850

Перемещение по оси Y

мм

600

перемещение по оси Z

мм

600

Макс. нагрузка на рабочий стол

кг

600

Т-образный паз(номер-ширина*шаг)

-

5-18*90

Макс. скорость шпинделя

об/мин

8000

Конус шпинделя

мм

БТ40

Мощность главного двигателя

кВт

7.5

Скорость ускоренного перемещения по X/Y/Z

м/мин

24/24/20

Скорость подачи резки

мм/мин

1-8000

Тип направляющей

-

Линейный рельс

Расстояние от оси шпинделя до поверхности колонны

мм

590

Расстояние между носом шпинделя и поверхностью стола

мм

130-660

Точность позиционирования

мм

0.0075

Повторите точность позиционирования

мм

0.005

Инструментальный магазин

-

Рукав 24

Макс. диаметр инструмента

мм

78/120

Макс. вес инструмента

кг

8

Вес машины

кг

5600

Габаритные размеры(Д*Ш*В)

мм

2900*2400*2800

 

Стандартные сведения о машине

 

11001

КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ

Высокая прочность, высокое качествоХТ300чугун
12001

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Стандарт:ГСК980/ КНД1000 контроль
13001

ТАЙВАНЬСКИЙ ПРЕЦИЗИОННЫЙ ШПИНДЕЛЬ

1. Тайваньское шпиндельБТ408000 об/мин

2. Пройден рейтинговый тест ISO на динамический баланс.
101001

ТАЙВАНЬСКИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЖУРНАЛ

1. ТайваньОКАДА магазин Arm 24tool.

2. Время смены инструмента всего 2-3 секунды.
15001
ХОДОВОЙ ВИНТ И МУФТА
1 ходовой винт известной марки,
2. подшипник ходового винта с использованием подшипника SKF или NACHI,
3. Муфта YC напрямую подключена
16001

ТАЙВАНЬСКИЕ ТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ РЕЛЬСЫ

1. Тайваньская высокоскоростная роликовая линейная направляющая, точность позиционирования может достигать класса мкм.
17001

СИСТЕМА СМАЗКИ

ХЕРГАвтоматическое централизованное смазочное устройство.
18001

PНЕВМАТИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

Стандарт сЭйрТАСПневматические компоненты
19001
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ ШНАЙДЕР
1. с электрическими компонентами безопасности Schneider
2. Быстрое подключение в стандартной комплектации
21001
ТЕСТИРОВАНИЕ
Каждая машина прошла испытания лазерным интерферометром компании Renishaw и испытания Ballbar.

 

Сценарии применения

01/

Производство компонентов тяжелого машиностроения:VMC-860 в основном используется для крупномасштабной-обработки компонентов многочисленными крупными-промышленными компаниями, например, в производстве шестерен, коробок,-цилиндров машин и т. д. для гидравлических цилиндров. Его превосходная режущая способность и высокая-точность соответствуют строгим стандартам производства точных деталей в тяжелом машиностроении с высокой степенью точности. Функция автоматической смены инструмента и эффективная обработка адаптируются к крупносерийному производству, сокращая трудозатраты и улучшая стабильность продукции.

02/

Прецизионная обработка пресс-форм и штампов:Применимо к точным производственным единицам пресс-форм; обрабатывать основания форм или детали полостей с повышенными требованиями к точности. Высокая-жесткость; Хорошая производительность и стабильность моторного привода позволяют достигать глубоких частей полости в условиях относительно небольшой полировки после сверления. 24-станционную систему УВД можно быстро переключить на несколько инструментов; Дополнительный соединительный модуль четвертой оси обеспечивает обработку нескольких сторон в одном процессе, повышает качество пресс-формы и сокращает производственный цикл.

03/

Производство автомобильных и аэрокосмических компонентов:В автомобильной и аэрокосмической промышленности VMC860 может обрабатывать высокопрочные металлические компоненты для двигателей, шасси и т. д. автомобилей, а также детали аэрокосмических конструкций. Он обладает высокой степенью точности, быстроты и стабильности, что соответствует строгим стандартам качества для этих отраслей; это обеспечивает безопасность и надежность продукции. Он может обрабатывать высокопрочные-сплавы и отвечает требованиям легкого веса и хороших характеристик для автомобильных аэрокосмических деталей.

04/

Прецизионный инструмент и индивидуальная обработка:Подходит для заводов точных приборов и мастерских по индивидуальной обработке. Обрабатывает детали высокоточных-инструментов и металлические изделия собственного-производства клиентов в соответствии с потребностями мелкого-серийного и разнообразного-производства. Гибкие режимы и возможности высокоточного-позиционирования позиционирования подходят для многочисленных типов медицинских устройств, электронных изделий и компонентов аэрокосмической отрасли, имеющих сложные формы.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Каковы основные характеристики вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ VMC860?

А: Размеры верстака: 1200х500 мм; Предел грузоподъемности: 600 кг. Перемещение по осям X/Y/Z составляет 850×600×600 мм; Диапазон скорости шпинделя: от 0 до 8000 об/мин. Оснащен главным серводвигателем переменного тока мощностью 7,5 кВт и системой УВД зонтичного типа на 24- станции-типа. Ошибка позиционирования составляет ± 0,008/300 мм, ошибка повторного позиционирования: ± 0,005 мм. Габаритные размеры: 2900 × 2400 × 2800 мм; Вес нетто: 5200 кг; Тип источника питания: трехфазный, трехфазный переменного тока, напряжение 380 В.

Вопрос: Какие материалы может обрабатывать VMC860?

A: Может обрабатывать различные черные металлы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь и инструментальная сталь), цветные-металлы, включая медные сплавы, алюминиевые сплавы. Подходит не только для черновой, но и для доводочной обработки твердых и мягких металлических материалов различной толщины, может работать и в других ситуациях.

Вопрос: Как работает интеллектуальная система термокомпенсации?

A: Система не-тепловой компенсации, включающая датчик для постоянного отслеживания изменений температуры между компонентами, такими как шпиндель и станина, во время операций обработки. Если во время обработки возникает термическое смещение, оно должно быть скорректировано системой ЧПУ в соответствии с этой величиной коррекции, чтобы восстановить однородность ошибок обработки.

Вопрос: Может ли VMC860 быть оснащен 4-й осью?

О: Да, может. Станок оснащен интерфейсом четвертой-оси, а дополнительная установка поворотного стола для вращения заготовки отвечает требованиям пользователя. Чтобы обеспечить многостороннюю-однократную-обработку заготовки, сократите время зажима и уменьшите ошибку позиционирования, чтобы повысить производительность при обработке сложных деталей.

Вопрос: Какие после-услуги предоставляются?

О: Обычно-гарантийный период составляет год. Обеспечьте-круглосуточную-техническую поддержку через Интернет, поставьте оригинальные запасные части, включая шпиндельные узлы и шарико-винтовые пары, а также предложите бесплатные-услуги по обучению работе с оборудованием, эксплуатируемым на месте-. Обслуживание на-сайте можно приобрести отдельно; Для основных пользователей в промышленности запасные части будут доставлены заказчику в течение 72 часов. Настройка системы ЧПУ и библиотеки инструментов доступна в любое время.

 

горячая этикетка : вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, Китай производители вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ, завод, Четырёхосевой вертикальный механический центр, Алюминиевый фрезерный станок с ЧПУ, Фрезерная обработка с ЧПУ, Центр вертикального фрезерного станка с ЧПУ, Обработка ЧПУ, Вертикальные центры обработки с ЧПУ

Отправить запрос
Отправить запрос